
Sem stendur, með útbreiðslu forsmíðaðra bygginga og hröðum framförum stórra-innviðaverkefna, hefur stöðlun og skilvirkni stálstangavinnslu orðið lykilatriði sem hafa áhrif á verkfræðileg gæði og framvindu verkefna. Sem sjálfvirkt tæki sem brýtur í gegnum takmarkanir hefðbundinnar handvirkrar vinnslustálstöng beygja miðju-sem felur í sér kjarnagetu "samstilltar fjöl-stangavinnslu + hár-nákvæmni mótun"-er orðinn "aðalkrafturinn" í stálstangavinnslu fyrir brýr,-háar byggingar, járnbrautir og önnur verkefni. Það hefur gjörbreytt fyrri aðstæðum með lítilli skilvirkni, lélegri nákvæmni og treysta á handavinnu í stálstöngumvinnslu.
Skilgreining búnaðar og kjarnaaðgerðir: -Hringvinnsla fyrir utan „beygju“
Stálstangabeygjumiðstöðin er sérhæfður búnaður sem notar tölulega stýritækni og vökva-/servódrifkerfi til að ná fullri sjálfvirkni í öllu ferlinu-frá „flutningi hráefnis“ til „myndunar og losunar“ á stálstöngum.
Það getur unnið úr heitum-valsuðum rifnum stálstöngum og látlausum kringlóttum stálstöngum með þvermál á bilinu 6 til 40 mm. Það framleiðir aðallega flóknar mótaðar styrkingarstangir eins og "U"-laga, "L"-laga, rétthyrndar og boga-laga gerðir sem þarf fyrir steypta íhluti eins og bjálka, súlur og gólfplötur.
Kjarnaaðgerðir þess ná yfir alla vinnslukeðjuna og fara langt út fyrir einfalda beygju:
Snjöll fóðrunarstjórnun:
Útbúin sjálfvirkri fóðrunargrind sem getur borið 500–1000 kg, og ásamt servó-drifnum fóðrunarrúlluhópi, getur það samstillt flutt 3–12 stálstangir í einu með fóðrunarnákvæmni upp á ±0,3 mm. Þetta kemur í veg fyrir endurteknar fóðrunaraðgerðir á stakri-stöng og bætir skilvirkni fóðrunar í meira en fimmfalt meiri en handavinnu.
Beygja og móta hár-nákvæmni:
Það notar tvöfalt-haus eða fjöl-stöðva beygjuhönnun. Hægt er að stilla beygjuhornið frjálslega á milli 0 gráður og 180 gráður, með hornvillu stjórnað innan ±0,5 gráður. Þegar það er notað með Cr12MoV stálmótum, getur það náð samfelldri beygingu í mörgum-hlutum og klárað flókin form eins og „rétthyrnd + krók“ samsetningin í einu lagi án þess að þörf sé á aukavinnslu.
Sjálfvirk meðhöndlun fullunnar vöru:
Sumar hágæða gerðir eru búnar fullunnum-vöruflutningsvalslínum og skynsamlegum talningarkerfum. Hægt er að koma mynduðu stálstöngunum sjálfkrafa á söfnunarsvæðið á meðan rauntímatalning er framkvæmt, forðast líkamlegt álag og talningarvillur við handvirka meðhöndlun og ná fram samþættu ferli „vinnslu–flutnings–talningar“.
Umsóknarsviðsmyndir og kjarnakostir: Hægt að laga að fjölbreyttum verkfræðilegum kröfum
-
Þrjár kjarna umsóknarsviðsmyndir
Stór-innviðaverkefni:
Í brúa-, járnbrautar- og hraðbrautargerð er það notað til að vinna úr aðalstöngum og stíflum fyrir hettubita, kassabita og T-bita. Það styður samstillta beygju margra stórra-þvermálsstanga (32–40 mm), sem uppfyllir strangar kröfur um styrk og nákvæmni innviðaframkvæmda (til dæmis verða styrkingarstangir fyrir háhraðajárnbrautarbrýr að ná ±0,5 mm nákvæmni).
Háar-byggingar og forsmíðaðar mannvirki:
Í forsmíðaverksmiðjum eða-byggingu háhýsa- á staðnum getur það unnið úr stíflum og böndum fyrir veggi, súlur og gólfplötur. Það gerir stöðuga framleiðslu á stálstöngum í mörgum forskriftum kleift (til dæmis óaðfinnanlegur skipting úr 12 mm í 25 mm þvermál stöngum), styður við „verksmiðjuforsmíði og-samsetningu á staðnum“ líkansins af forsmíðaðar byggingum og dregur úr vinnuálagi við vinnslu á-stað.
Innviðaverkefni sveitarfélaga og opinberra aðila:
Í neðanjarðar veitugöngum, skólphreinsistöðvum og vegriðlaverkefnum er það notað til að vinna lárétta rimla fyrir veggi ganganna og burðarstangir fyrir handrið. Það styður sveigjanlega framleiðslu í litlum og mörgum lotum (td að vinna úr 10–20 börum af mismunandi forskriftum í einu), sem gerir það hentugt fyrir verkefni sveitarfélaga sem einkennast af þéttum tímaáætlunum og tíðum hönnunarbreytingum.
-
Fjórir mikilvægir kostir: „Lykilatriðin“ til að draga úr kostnaði og bæta skilvirkni
Skilvirkni margfölduð:
Skilvirkni hefðbundinnar handvirkrar beygju fyrir 20 mm þvermál stálstangir er um 30–50 stykki á klukkustund. Tvöfaldur-beygjumiðstöð stálstönganna getur unnið 6–10 stykki samtímis og náð 300–600 stykki á klukkustund - 6 til 12 sinnum hærri en handvirk vinnsla. Miðað við 8 klukkustundir að meðaltali dagvinnutíma getur það unnið 2.400–4.800 stykki á dag, sem styttir framleiðsluferilinn verulega.
Nákvæmni langt umfram handbeygju:
Handvirk beygja hefur áhrif á reynslu rekstraraðila, þar sem hornvillur ná oft ±3–5 gráðum, sem getur valdið samsetningarvandamálum. Búnaðurinn notar tölulega stjórn, viðheldur hornskekkju ±0,5 gráðu og lengdarvillu ±0,3 mm, sem dregur í raun úr endurvinnslu af völdum nákvæmnisfrávika.
Örugg og -notendavæn aðgerð:
Búnaðurinn er búinn að fullu lokuðum öryggishlífum og ljósnemum til að koma í veg fyrir meiðsli vegna frákasts á bognum stálstöngum. Stýriviðmótið er einfalt og leiðandi-nýir rekstraraðilar geta náð tökum á grunnaðgerðum eftir 1–2 klukkustunda þjálfun, útilokað háð hæft starfsfólk og leyst „ráðningarvanda“ sem eru algengar á byggingarsvæðum.
