Alveg sjálfvirk soðin vírnetsvél: „Nákvæmni framleiðslukjarni“ fyrir möskvamyndun
Í stórri-framleiðsla á möskvavörum eins og stálmöskva og verndarneti takmarkast hefðbundnar vinnsluaðferðir af óhagkvæmni og óstöðugleika handvirkra aðgerða og geta ekki lengur uppfyllt kröfur nútíma framleiðsluiðnaðar um mikla skilvirkni, nákvæmni og lágan kostnað. Samstarfsbeiting fullsjálfvirkra soðnu vírnetsvéla og brettakerfis til iðnaðarvélmenna hefur komið á fullkomlega sjálfvirkri framleiðslulínu-frá möskvasuðu og mótun til skynsamlegrar brettaflutnings fullunnar vöru-gerbylta rekstrarmáta framleiðslu möskva og verða kjarnabúnaðarsamsetning sem knýr skynsamlega umbreytingu iðnaðarins áfram.
Fcore aðgerðir og tæknilegir kostir
Sem kjarnabúnaður í framhlið möskvaframleiðslunnar, nær fullsjálfvirka soðnu möskvavélin, með mjög sjálfvirkum aðgerðabúnaði, óaðfinnanlega samþættingu frá hráefnisfóðrun til möskvasuðu og mótunar. Það er lykillinn að því að tryggja möskva gæði og framleiðslu skilvirkni.
Alveg sjálfvirk fóðrun og rétting:
Búnaðurinn er búinn-nákvæmri fóðrunarbúnaði og réttukerfi, sem getur sjálfkrafa spólað, réttað og skorið vírstangir eða stálvíra. Það stjórnar nákvæmlega lengd lengdar- og þverstanga möskva í samræmi við forstilltar stærðir, með villu innan ±0,5 mm, og forðast í raun víddarfrávik af völdum handvirkrar fóðrunar.
Greindur suðueftirlitskerfi:
Það notar háþróaðan PLC (forritanlegur rökstýringu) og snertiskjá-viðmót. Rekstraraðilar geta stillt innsæi færibreytur eins og möskvastærð, bil á lengdar- og þverstöngum, suðustraum og suðutíma. Búnaðurinn er búinn mörgum suðuhausum, sem gerir kleift að klára nokkra suðupunkta samtímis. Suðuhraðinn getur náð 30–50 metrum á mínútu (stillanleg í samræmi við möskvaforskriftir), sem er mun skilvirkara en handsuðu.
Há-suðutækni tryggir suðustyrk:
Með því að nota há-tíðniviðnámssuðutækni er hitastigið samþjappað á því augnabliki sem suðu er, sem leiðir til fastra og einsleitra suðupunkta. Togstyrkur og andstæðingur-aflögunarafköst fullunnar möskvaafurða eru verulega aukin og uppfylla styrkleikakröfur fyrir ýmis forrit eins og smíði, flutninga og búfjárrækt. Þar að auki eru engar rangar suður eða suðu og hæfishlutfall fullunnar vöru fer yfir 99%.
Vélmenni brettikerfi: „Duglegur og greindur framkvæmdastjóri“ fyrir meðhöndlun fullunnar vöru
Eftir að fullsjálfvirka soðnu vírnetsvélin lýkur möskvasuðu tekur brettakerfi iðnaðarvélmenna við síðari ferlum við að grípa, flytja og stafla fullunnum vörum, koma í stað hefðbundinnar handvirkrar meðhöndlunar og ná sjálfvirkni á „síðustu mílu“ í framleiðslu.
Kerfissamsetning og vinnuregla
Vélmenni bretti kerfi samanstendur aðallega af fimm hlutum: iðnaðar vélmenni líkami, end effector (gripper), færiband lína, palletizing pallur, og stjórnkerfi. Samstarfsferlið er sem hér segir:
Fullunnin vara sem miðlar:
Möskvan sem myndast af soðnu vírnetsvélinni er flutt til vélmennaaðgerðasvæðisins í gegnum færiband sem er búið ljósnemum sem staðsetja möskvastöðu nákvæmlega og senda gripmerki til vélmennisins.
Greindur grip:
Vélmennið keyrir endaáhrifabúnaðinn til að fara fyrir ofan möskva í samræmi við forstillt forrit. Endaáhrifabúnaðurinn er sérhannaður-og byggt á stærð og þyngd möskva, getur hann tekið upp lofttæmissog, vélrænan grip eða segulmagnaðir sogbyggingar til að tryggja stöðuga,-ekki skemmandi meðhöndlun.
Nákvæm bretti:
Eftir að hafa gripið möskvann setur vélmennið það á bretti í samræmi við forstillta stöflunarhaminn (svo sem staflað, fléttað eða dálkað). Á meðan á bretti stendur er staðsetningin kvörðuð í rauntíma í gegnum sjónrænt staðsetningarkerfi til að tryggja snyrtilega stöflun. Hámarks staflunarhæð getur náð 2–3 metrum.
Full-staflaflutningur:
Þegar palletingarpallurinn nær fyrirfram ákveðnum fjölda laga eða þyngdar sendir kerfið sjálfkrafa merki og getur samræmt AGV kerrur eða lyftara til að flytja allan staflann í vörugeymsluna og ná að fullu "ómannaðri" fullunnin vöruveltu.
Kjarnakostir: Tvöföld hagræðing á skilvirkni og kostnaði
Veruleg skilvirkniaukning:
Brettihraði iðnaðarvélmenna getur náð 80–120 lotum á klukkustund. Eitt vélmenni getur komið í stað 3–5 handvirkra meðhöndlunartækja og starfað samfellt í 24 klukkustundir án þess að verða fyrir áhrifum af þreytu eða tilfinningum, sem bætir verulega skilvirkni flutninga-sérstaklega hentugur fyrir stóra-samfellda framleiðsluatburðarás.
Minni launakostnaður og öryggisáhætta:
Fullunnar möskvavörur eru venjulega þungar. Handvirk meðhöndlun felur í sér mikla vinnuálag og hefur í för með sér öryggisáhættu eins og árekstra eða högg. Vélmenni með vörubretti útilokar þessar hættur algjörlega.
Stöðug og stjórnanleg bretti gæði:
Með nákvæmri hreyfistýringu og staðsetningartækni getur vélmennið viðhaldið brettaskekkju innan ±2 mm. Fullunnum vörum er staflað snyrtilega og stöðugt, sem dregur úr aflögun og skemmdum við flutning á meðan sparar geymslupláss og bætir nýtingu vöruhúsa.
Thefullsjálfvirk soðin vírnetsvélog samþætt kerfi til að bretta vélmenni-með „nákvæmri suðu + skynsamlegri bretti“-hefur gjörbreytt hefðbundnu möskvaframleiðsluferlinu og náð yfirgripsmikilli hagræðingu í skilvirkni, gæðum og kostnaði. Undir helstu þróun snjallrar framleiðslubreytingar þjónar þetta kerfi ekki aðeins sem kjarnabúnaður fyrir möskvaframleiðslufyrirtæki til að auka getu og draga úr kostnaði heldur einnig sem lykilstuðningur við stafræna stjórnun og samkeppnishæfni markaðarins. Í framtíðinni, með frekari samþættingu tækni eins og gervigreindar og Internet of Things, munu samþætt kerfi halda áfram að þróast í átt að meiri greind, sveigjanleika og skilvirkni, sem dælir nýjum krafti inn í hágæða þróun möskvaframleiðsluiðnaðarins.
