Eins og hátt - nákvæmni iðnaðarbúnaður, þá er árangursstöðugleiki og þjónustulífi CNC tvöfalds - súlu málmsögunarvél beint háð vísindalegri framkvæmd viðhalds þess og viðhalds. Rétt viðhald dregur ekki aðeins úr bilunarhlutfallinu heldur heldur einnig að skera nákvæmni og skilvirkni í rekstri, sem tryggir stöðuga framleiðsluframleiðslu. Eftirfarandi útfærir þrjá þætti: daglegt viðhald, reglulega viðhald og forvarnir gegn bilunum.
Daglegt viðhald: Grunnviðhald krafist á hverjum degi
Gera skal daglegt viðhald fyrir og eftir hverja vinnuvakt. Þó það sé einfalt getur það í raun komið í veg fyrir algengustu mistökin.
1. skoðun og hreinsun sagakerfisins
Eftir að hafa skorið skaltu hreinsa strax járn skráningar og olíu frá yfirborði sagblaðsins með sérstökum bursta til að koma í veg fyrir uppbyggingu rusls, sem getur valdið ójafnvægi blaðs. Þegar þú klippir hátt - seigjuefni (td ál málmblöndur), skolaðu blað tennurnar með steinolíu til að koma í veg fyrir viðloðun efnis sem gæti haft áhrif á síðari skurðarnákvæmni.
Athugaðu þéttleika sagblaðsins festingarhnetunnar til að tryggja að það sé ekki laust. Skoðaðu blaðið fyrir sprungur, tennur sem vantar eða vagga. Ef einhver frávik finnast skaltu stöðva vélina strax og skipta um blað. Það er stranglega bannað að nota skemmda sagblað.
2. Smurning leiðsögu teina og rennihluta
Fyrir daglega gangsetningu skaltu beita sérstökum leiðbeiningum um járnbrautarolíu (ráðlagða seigju stig ISO VG32) á rennihluta, svo sem tvöfalda - súluhandbókina og vinnanlegu rennibrautina. Berið næga olíu til að mynda þunnt yfirfullt filmu á yfirborð járnbrautarinnar.
Byrjaðu vélina og láttu hana aðgerðalaus í 1-2 mínútur til að dreifa olíunni jafnt og draga úr núningi.Athugið:Notaðu aldrei búnaðinn án smurningar.
3. Viðhald kælingar- og flísaflutningskerfisins
Athugaðu kælivökvastigið í tankinum til að tryggja að hann sé nægur (ekki undir tveimur - þriðju af tankskvarðanum). Mælt er með því ef það er lágt, fylltu upp sömu kælivökvategund (vatn-} leysanlegt skurðarvökva í styrkleika 5%–8%).
Hreinsið járnflís úr flísargripa til að tryggja að fjarlægja mótor flísanna gangi vel og koma í veg fyrir að vinnanlegt sé að jafna sig vegna flísastíflu. Ef fjarlægja er óhagkvæm skaltu taka hliðarplötu flísafjarlægingareiningarinnar til vandaðrar hreinsunar.
4.. Sjónræn skoðun rafkerfisins
Athugaðu hvort vísiraljós á stjórnborðinu virka rétt og tryggja að hnappar og hnappar séu ekki fastir. Staðfestu að innstungurnar á rafmagns- og merkjasnúrunum séu öruggar og að snúruskjöðvar séu ósnortnar til að forðast skammhlaup eða lélega snertingu.
Reglulegt viðhald: Reglubundið djúpt viðhald (byggt á rekstrartíma)
1. Viku viðhald
Skoðun flutningskerfisins
Opnaðu hliðarhlíf búnaðarins og skoðaðu trissuna og beltið til slits. Beltspennan ætti að gera ráð fyrir 10–15 mm þunglyndi þegar ýtt er á það. Ef of laust getur skurðarafl ekki verið nægjanlegt; Ef það er of þétt getur burðar slit hraðað.
Kvörðun kerfisins
Notaðu hringvísir til að athuga staðsetningarnákvæmni innréttingarinnar. Ef frávik á hornréttum milli klemmuyfirborðsins og sagblaðsins fer yfir 0,05 mm/m, stilltu stilliskrúfuna við innréttinguna til að leiðrétta röðunina, tryggja fastar og nákvæmar klemmingar.
2. mánaðarlegt viðhald
Yfirferð smurningarkerfisins
Skiptu um smurolíu gírkassa (fyrsta skipti eftir 100 klukkustundir, síðan á 500 klukkustunda fresti). Notaðu Extreme - þrýsting gírolíu (ISO VG150). Tappið gamla olíu alveg, skolið gírkassann með ferskri olíu og bætið síðan tilgreindu magni af nýrri olíu.
Leiðbeiningar um námsárangur
Notaðu stig til að athuga flatneskju tvöfalda - dálkaleiðbeiningarinnar. Ef lengdarfrávik fer yfir 0,02 mm/m skaltu stilla skimana undir búnaðinn til að endurheimta rétta röðun og tryggja sléttan ramma hreyfingu meðan á notkun stendur.
3. Ársfjórðungslegt viðhald
Töluleg stjórnkerfi hreinsun
Eftir að hafa aftengt aflið, hreinsaðu ryk frá CNC skápnum með því að nota þjappað loft (minna en eða jafnt og 0,5 MPa), með áherslu á kælingu viftu og síuskjá. Athugaðu rafhlöðuspennu kerfisins (meiri en eða jafnt og 3V); Ef það er lágt skaltu skipta um samhæfða rafhlöðu tafarlaust til að koma í veg fyrir tap á gögnum.
Skoðun vökvakerfisins (Fyrir vökvaklemmulíkön)
Skoðaðu olíustig og gæði í vökvatankinum. Ef olía birtist gruggug eða fleyti skaltu skipta um hana alveg og hreinsa vökvasíuna. Athugaðu þéttingarafköst klemmuhólksins; Ef leki er að finna skaltu skipta um þéttingarhring.
Fault forvarnir og meðhöndlun sérstakra aðstæðna
1. Árstíðabundin viðhaldsráð
Sumar:Gakktu úr skugga um að kælingu aðdáandi CNC skápsins sé starfrækt. Ef hitastig umhverfis fer yfir 35 gráðu skaltu setja loftkælingu á verkstæði til að forðast ofhitnun viðvarana.
Vetur:Hitið vélina í 10–15 mínútur fyrir ræsingu. Fylgstu með olíuflæði smurningarkerfisins. Ef hitastig lækkar undir –5 gráðu skaltu skipta um með lágu - hitastigi - sértækri smurolíu.
2. langur - lokun viðhalds tíma
Ef vélin er ónotuð í meira en einn mánuð:
Losaðu klemmukraftinn, lyftu sagblaðinu í hæstu stöðu og notaðu andstæðingur - ryðolíu á alla hreyfanlega hluta.
Aftengdu aðal aflgjafa, aftengdu búnaðinn og notaðu vatnsheldur og rykþéttar ráðstafanir.
Afl á og keyrðu vélina aðgerðalaus í 30 mínútur einu sinni í viku til að koma í veg fyrir raka og öldrun rafmagnshlutans.
3. Meðhöndlun algengra undantekninga
Ef óeðlilegur hávaði eða óhóflegur titringur sést skaltu stöðva vélina strax til að skoða öflugt jafnvægi sagsins. Endurbældu eða skipta um eftir þörfum.
Ef skera nákvæmni lækkar skyndilega, athugaðu hvort sliti eða ófullnægjandi smurning leiðarbrautarinnar, þá kvarðuðu CNC breytur ef þörf krefur.
Með því að fylgja stranglega eftir ofangreindum viðhaldsaðferðum er hægt að lengja vandræðin - ókeypis rekstrartíma CNC tvöfalda - dálka málmsögunarvélar um yfir 50%og skurðar nákvæmni þess getur varað 3 til 5 ár. Mælt er með því að koma á fótViðhaldaskrár búnaðar, skjalfesta tíma, innihald og skipt um hluta hverrar viðhaldsfundar til að styðja við stjórnun búnaðarins í fullri líftíma.
