Sjálfvirk Rebar Cage Welding Machine Double Cage Workflow

Sjálfvirka járnbúrsuðuvélin er einn af kjarnabúnaðinum í nútíma byggingarverkefnum.

Í framleiðslu á tvöföldum-stöngum í búrum býður það upp á mikla skilvirkni og nákvæma vinnslu, sem gerir það að valinni lausn á byggingarsvæðum.

Hér að neðan er allt verkflæðið fyrir tvöfalda-framleiðingu á járnstöngum, allt frá uppsetningu búnaðar og undirbúningur efnis til suðu, mótunar og lokaskoðunar.

  Uppsetning og undirbúningur búnaðar

Áður en framleiðsla hefst ætti vinnusvæðið að vera rétt skipulagt til að tryggja örugga notkun og þægilegt viðhald búnaðar.
Eftir uppsetningu framkvæma tæknimenn fullkomið gangsetningarferli vélarinnar. Meðal helstu verkefna eru:

• Stilltu bil
• Stilling á hreyfihraða skífunnar
• Færa inn færibreytur í stjórnborðið og keyra prufuaðgerð
• Athugið hvort raunverulegt bil milli stiga uppfylli byggingarkröfur

Ef frávik finnast er hreyfanlegur skífuhraði stilltur þar til breyturnar uppfylla tilgreinda staðla. CNC stýrikerfið er kvarðað af faglegum tæknimönnum til að tryggja stöðugan og nákvæman rekstur.

  Hráefnissetning og hleðsluaðgerðir

Undirbúið tvær tegundir af hráefnum, þ.e. aðalstyrkingu og hringstyrkingu, og settu þau snyrtilega á sérstakar efnisgrind.

Fyrir tvöfalda-vinnslu á járnbúri:

1. Hvert hólf á aðal járngrindargrindinni geymir tvö aðal járnstöng, sem mynda aðal stoðbyggingu búrsins.
2. Tveir stigagrindur geyma hvern eina spólu af járnvír.
3. Endi hverrar spólu er færður í gegnum stífluréttingareininguna til að tryggja að stíurnar haldist beinar meðan á vinda stendur.

Við hleðslu ættu rekstraraðilar að tryggja að járnstöngunum sé raðað snyrtilega og flækist ekki.

  Tvöföld-armað og festing

Þegar efni eru tilbúin eru helstu járnstöngin færð inn í vélina og fest á sinn stað.

• Færðu diskinn á hreyfingu nálægt fasta disknum og hafðu um 50 cm fjarlægð á milli þeirra.
• Færðu hvert par af helstu járnstöngum úr rekkunni í gegnum sporöskjulaga götin á fasta skífunni og síðan í samsvarandi hringlaga göt á hreyfanlegu skífunni.
• Notaðu bolta til að festa hvert par af helstu járnstöngum vel í sniðmátsgötin á hreyfanlegu diskinum.

Á þessu stigi myndast grunngrind tvöfalda-armbandsins.

 Rebar vinda og suðu myndun

Armsuðu er mikilvægasta stigið í framleiðslu á járnsuðubúri. Ferlið hefst með því að stýra tveimur stífluvírum í gegnum réttunareininguna og staðsetja þá á skurðpunktum lengdarstönganna. Upphafssuðu er síðan framkvæmd með því að nota CO₂ gas-varið suðu til að tryggja upphafsstöðu.

Þegar vélin er virkjuð snýst hreyfanlegur diskur, sem gerir vírunum tveimur kleift að vinda hlið við hlið um lengdarstöngina í tvær heilar snúningar. Viðbótar límsuður eru settar á skurðarstöngina til að styrkja upphafsbygginguna.

Við venjulega framleiðslu snýst hreyfanlegur diskur og ferðast áfram samtímis. Allt kerfið starfar á jöfnum hraða, sem gerir kleift að vinda tvöfalda stíurnar stöðugt um búrið í samræmi við fyrirfram stillt bil. Í öllu ferlinu er CO₂ gas-varið suðu framkvæmd samtímis til að tryggja sterkar og áreiðanlegar tengingar. Hægt er að nota sleppusuðu til að bæta framleiðsluhagkvæmni, á meðan viðbótarstyrktarsuðu er beitt með eins-metra millibili til að auka enn frekar heildarstyrk járnskálarinnar.
 

Þegar búrið nær tilskildri lengd hættir hreyfanlegur diskur að sækja fram. Stígviðarvírunum tveimur er vafið hlið við hlið í aðra tvo snúninga og tryggilega soðnir á sinn stað. Að lokum eru stigin skorin og suðu- og mótunarferlið er lokið.

 Búið að fjarlægja búr og gæðaskoðun

Eftir að suðuferlinu er lokið er fullbúið járnbúr aðskilið frá vélinni. Hreyfanlegur diskur er dreginn inn til að losa búrið frá fasta disknum og boltarnir sem festa lengdarstöngin eru losaðir. Hreyfandi diskurinn heldur síðan áfram að hreyfast út á við, sem gerir það að verkum að hægt er að flytja járnstöngina vel yfir á vökvastuðningsgrindina.

Með því að nota lítinn flutningsvagn rúlla rekstraraðilar fullbúnu búrinu varlega upp á burðarbúnaðinn og flytja það á tiltekið geymslu- eða uppsetningarsvæði.

Skoðunin felur í sér sjónræna athugun til að tryggja að járnstöngin séu laus við of mikið ryð, suðugjall hefur verið fjarlægt á réttan hátt og heildarbúrið haldist beint og einsleitt. Skoðunarmenn sannreyna einnig þvermál búrsins, heildarlengd, fjölda lengdarstönga, bil á milli aðalstanganna og heildarbyggingarheilleika.
Aðeins járnbúr sem standast allar kröfur um gæðaeftirlit eru samþykktar til uppsetningar og notkunar í byggingarframkvæmdum.

Sjálfvirka járnsuðuvélin gerir kleift að framleiða fullkomlega sjálfvirka járnbúrframleiðslu, sem skilar miklum vinnsluhraða, framúrskarandi víddarnákvæmni og stöðugum vörugæðum. Með því að draga verulega úr handavinnu og bæta framleiðslu skilvirkni hjálpar það verktökum að auka bæði framleiðni byggingar og gæði verksins.

Allt frá uppsetningu vélar og undirbúningur efnis til uppsetningar á járnstöngum, suðu, búrmyndunar og lokaskoðunar, hvert stig fylgir stöðluðu vinnuflæði. Þetta samþætta ferli umbreytir hefðbundinni framleiðslu á járnbúri í mjög skilvirka, vélvædda og sjálfvirka aðgerð, sem veitir áreiðanlegan stuðning við nútíma byggingar- og innviðaverkefni.