
Thefjögurra-beygjumiðjuer sjálfvirkur lykilbúnaður sem hannaður er fyrir fjöl-forskrift og hár-nákvæmni mótun á sviði stálstangavinnslu. Með samræmdum aðgerðum fjögurra setta af hausum getur það lokið vinnslu á ýmsum gerðum eins og stigum, hettustöngum og stórum boga stálstöngum. Það á víða við um þarfir margra sviða, þar á meðal innviði og byggingu. Kjarni kostur þess liggur í djúpri samþættingu mátbyggingar og nákvæmrar stjórnunartækni.
Kjarna byggingarkerfi
Búnaðurinn samanstendur af sex grunneiningum og sérhæfðum hagnýtum einingum. Hver eining starfar í samræmi við að ná fullri-ferli sjálfvirkni frá fóðrun til mótunar.
Aðalmál:Soðið með Q345B há-sterku stáli, þjónar það sem burðar-grunnur búnaðarins. Yfirborðið fer í öldrunarmeðferð til að koma í veg fyrir innri streitu og tryggja enga aflögun meðan á langtíma-aðgerð stendur. Miðhlutinn er búinn klemmubúnaði úr stálstöngum. Efri og neðri klemmuplöturnar, knúnar áfram af strokka, ná nákvæmri staðsetningu á stálstöngunum. Klemmukrafturinn getur náð 50 kN án þess að skemma yfirborð stanganna.
Fjögur sett af beygjuhausum:Hvert sett er búið sjálfstæðum servómótor og tveggja-þrepa gírminnkunarbyggingu til að tryggja stöðuga sendingu.
Gangandi drifbúnaður:Neðst á vélarhausnum er gírkassar-og-tengisnúningur, búin gönguminnkunarmótor og hliðarstýrihjólum. Göngunákvæmnivillan er Minna en eða jöfn 0,5 mm og viðbragðstími hemlakerfisins er innan við 0,1 sekúnda, sem gerir hraða staðsetningu og stöðuga hemlun vélarhaussins á brautinni kleift.
Fóður- og tæmingarkerfi:Hágæða-líkanið samþættir fjögurra-hólfa segulfóðrunarbúnað. Það notar vélræna hönd til að taka upp margar stálstangir og eykur fóðrunarhraða um 3 til 5 sinnum samanborið við hefðbundinn búnað. Fullunnum vörum er safnað með ókeypis-rennandi losunarkerfi til að koma í veg fyrir tap af völdum aukameðferðar.
Rafmagnsstýrikerfi:Það notar PLC forritanlegan stjórnanda og snertiskjáviðmót, með hundruðum innbyggðra -í venjulegum grafískum bókasöfnum og stuðningi fyrir sérsniðið grafískt inntak. Kerfið samþættir sveigjanlegar öryggisverndaraðgerðir sem geta sjálfkrafa slökkt á rafmagni ef um misnotkun er að ræða, sem tryggir öryggi bæði búnaðarins og stjórnandans.
Aðstoðareining:Framhlið vélarhaussins er með hæðarstillanlegum-stoðplötum úr stálstöngum. Með lóðréttum löngum röndargötum og-rennandi tannbyggingum er hægt að stilla þær stöðugt á bilinu 80–300 mm til að uppfylla kröfur um stuðning stanga með mismunandi þvermál.
Kjarnastarfsregla
Búnaðurinn tileinkar sér nýstárlegan vinnuham „miðlæga klemmu + svæðabeygju,“ sem nær fram skilvirkri vinnslu með samvinnu margra stanshausa.
Staðsetning og klemmur:Hráar stálstangir eru fluttar að miðju vélarhluta með fóðrunarbúnaðinum. Pneumatic klemmaplatan lokar hratt og festir stöngina við vinnsluviðmiðunarstöðu.
Samvinnubeygja:Samkvæmt forstilltu forritinu færast tveir hliðarvélarhausarnir fyrst eftir brautinni í tilteknar stöður og snúa síðan beygjupinnaarminum í gegnum beygjuklemmusveifin til að ljúka beygjuferlinu. Í kjölfarið eru deyjahausarnir sem eftir eru virkjaðir. Með því að samræma ytri hring aukabeygjumótsins við hreyfanlega pinnaarminn eru stálstangirnar beygðar í forstilltu formunum.
Kjarna kostir
Í samanburði við hefðbundinn tvöfaldan-hausbeygjubúnað eða handvirka vinnslu nær fjögurra-beygjumiðstöðin víðtækum byltingum í skilvirkni, nákvæmni og kostnaðarstjórnun, og verður kjarnabúnaðurinn sem knýr öfluga stálstangavinnslu.
-
Skilvirknistökk
Samhliða aðgerðastilling vélhausanna fjögurra yfirstígur algjörlega takmarkanir eins-vinnsluvinnslu. Ásamt sjálfvirka fóðrunarkerfinu nær það eigindlegu stökki í framleiðslugetu.
Vinnsluhraði: Samræmd aðgerð margra vélrænna handa og samstilltur beygja fjögurra vélahausa draga úr vinnslutíma fyrir einn stálstöng um 80% samanborið við handvirka notkun. Til dæmis, þegar unnið er með φ20 mm stíflur, er hægt að klára 15–20 stykki á mínútu-1,8 sinnum hraðar en tvíhöfða búnaður.
-
Nákvæmni uppfærsla: Millimeter-Villastýring, hæfishlutfall fullunnar vöru yfir 99%
Með því að treysta á servóstýringu og nákvæmni flutningstækni er vinnslunákvæmni langt umfram iðnaðarstaðla, sem útilokar algjörlega víddarfrávik af völdum handvirkrar vinnslu.
Horn nákvæmni:Beygjubúnaðurinn sem knúinn er áfram af servómótor tryggir að beygjuhornskekkjan sé aðeins ±0,1 gráðu, langt umfram iðnaðarstaðalinn sem er ±1 gráðu.
Lengdar nákvæmni:Sambland af gír-og-drifhjólaskiptingu og staðsetningu kóðara heldur lengdarskekkjunni innan við ±1 mm.
